Egenskaper för beläggningsproduktionsworkshops
1. En avgörande egenskap hos beläggningsverkstäder är utsläpp av brandfarliga, explosiva och flyktiga organiska föreningar (VOC) -en potentiell fara som är inneboende i hela beläggningsprocessen. Dessa VOC-utsläpp utgör brandsäkerhetsrisker, bidrar till luftföroreningar och leder till energislöseri, vilket ökar operativa risker för företaget, driver upp kostnaderna och minskar den ekonomiska avkastningen. Följaktligen fokuserar planerings- och designstrategin på ett integrerat tillvägagångssätt, som prioriterar konstruktionen av rena luftkonditioneringssystem, tillförsel- och frånluftsventilationssystem, RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) avgasbehandlingssystem, automatiserade kontrollsystem och brandsäkerhetssystem.
2. En beläggningsverkstad består vanligtvis av flera distinkta zoner: beläggningshuvudområdet, lindnings-/avlindningsområdet, området för torkugn med flera-skikt, området för beredning av lim, skärnings- och omlindningsområdet, härdningsområdet, råvarulagret och färdigvarulagret. För att tillgodose de specifika kraven för varje zon-inklusive renhetsnivåer, temperatur- och luftfuktighetsparametrar och samtidiga användningshastigheter-delas det rena luftkonditioneringssystemet upp i distinkta zoner. Dessa zoner integreras sedan under ett centraliserat kontrollsystem, vilket säkerställer flexibel och bekväm drift.
3. De lim som används i ytbeläggningshuvudet och limberedningsområden innehåller vanligtvis brandfarliga, explosiva och stickande luktande lösningsmedel. För höga lösningsmedelskoncentrationer i verkstaden utgör en betydande risk för brand och explosion; dessutom äventyrar de förarens komfort och äventyrar de anställdas hälsa. För att minska koncentrationen av dessa farliga lösningsmedel och förhindra migrering av stickande ångor till angränsande områden, är luftkonditioneringssystemen i beläggningshuvudet och limberedningszonerna typiskt utformade som "100 % frisk luft + avgas"-system, utan luftcirkulation. Dessutom hålls dessa zoner under ett lätt undertryck i förhållande till intilliggande verkstäder.
4. Med tanke på den betydande volym frisk luft som verkstaden kräver-och temperaturökningen orsakad av värmeöverföring inom torkugnszonerna-bör en lämplig säkerhetsmarginal tillämpas vid beräkning av den erforderliga kylkapaciteten. I lindnings- och avrullningsområdena, där personal arbetar aktivt, kan extra lufttillförseluttag installeras för att ge lokal kyla; dessa uttag får dock inte placeras direkt ovanför maskinen.
5. Torkugnsområdet med flera-lager utgör en hög-temperaturzon som genererar en enorm mängd värme. Om detta område är inneslutet i en skiljevägg som är konstruerad av färg-belagda stålpaneler, blir den alstrade värmen fångad och kan inte försvinna effektivt. Denna ackumulering av värme kommer att orsaka att temperaturen inom den slutna skiljeväggen stiger kontinuerligt, vilket påskyndar åldrandet och försämringen av interna utrustningskomponenter. Dessutom, under aktiv drift, skulle extrema temperaturer göra det omöjligt för personal att gå in i flerskiktsområdet för att utföra underhålls- eller reparationsuppgifter. Därför kräver andra våningen installation av friskluft och avgassystem för att förbättra luftcirkulationen och minska luftfuktigheten.
Beläggningsprocess
Beläggningsprocessen för detta projekt kan brett kategoriseras i följande steg: primär avlindning, dammborttagning, koronabehandling, limbeläggning, utjämning, härdning, sekundär avlindning, laminering, banackumulering, omlindning, härdning/åldrande, slitsning och slutlig omlindning.
Planlösning
1. Beläggningsverkstadsområde: Sko-omklädningsrum, omklädningsrum, ren korridor, tillfällig uppställningsplats, beläggningsverkstadszon, härdnings-/åldringsrum, slitsnings- och omlindningsrum, inspektionsrum, halvfabrikat-lager, färdigvarulager, förpackningsrum, etc.
2. Limberedningsområde: Omklädningsrum, tillfälligt limlagringsområde, blandnings- och beredningszon, limtillförselzon, etc.
Baserat på de krav som är typiska för standardbeläggningsföretag har Zhengyuan Environment sammanfattat miljöparameterkraven för renrumsområdena enligt följande:
- Yta ytbeläggningshuvud: statisk klass 1 000; Temperatur: 23 grader ± 2 grader ; Luftfuktighet: 55 % ± 5 %.
- Beläggningszon: Statisk klass 10 000; Temperatur: 23 grader ± 2 grader ; Fuktighet: Okontrollerad.
- Klyvverkstad: Statisk klass 10 000; Temperatur: 23 grader ± 3 grader; Fuktighet: Okontrollerad.
