Förra året ringde en kund till mig dagen innan hans fabrikstest. Produktionen väntade, sa han, kunde vi bara skriva på vid ankomsten. Jag sa visst, men skicka över ditt material först. Det blev en paus på linjen. Maskinen har inte accepterats ännu, sa han, varför skulle jag skicka material. Precis, sa jag. På femton år har jag nästan aldrig träffat en tillverkare av beläggningsmaskiner som frivilligt gör sina egna fel på antagningsdagen. Inte illvilja. Bara en annan position.
Tomkörning är det minst användbara testet som finns
De flesta köpare tror att fabriksacceptans innebär att se maskinen vända. Måla på ramen, motorrotation korrekt, pekskärmen svarar. Vi kontrollerar allt detta tre gånger innan något lämnar golvet, och ingen tillverkare av beläggningsmaskiner kommer att rulla ut en maskin som åtminstone inte kan snurra. De du visas kör alltid.
Verklig acceptans styr ditt material med din hastighet och din tjocklek, och läser siffrorna. Tömkörning och beläggning är olika saker. En maskin som snurrar vackert kan fortfarande ge dig en klibbig tillbakaspolning, eller en första ugnszon som vägrar att nå temperatur. Ingen av dem dyker upp på tomgång.
Förhandla detta innan du reser. Vissa leverantörer av beläggningslinjer kommer att säga att de inte har ditt material i lager och kommer att köra vatten eller ett substitut. Hälften av det är rättvist. Vattenbaserat är vanligtvis bra. Lösningsmedelsbaserat tar med sig explosionsvärden och avgaskapacitet, och inte alla monteringshallar kvalificerar sig. Jag förstår beläggningslinjeleverantörens sida av det. Flera linjer byggs samtidigt och en ugn är inte alltid fri för en lösningsmedelskörning. Det du kan göra är att sätta villkoret i kontraktet. Slutlig acceptans löper på produktionsmaterial och om siffrorna missar så skriver man inte på. Den meningen gör mer än tre dagars stående i verkstaden. En utrustningsleverantör som inte har något att dölja kommer inte att vägra det. De som vägrar vet oftast vilken del de är oroliga för. Enkelt uttryckt står en maskinbyggare på en annan plats än du gör. Han vill ha signaturen. Du vill ha fem lugna år.
Två saker bär jag in i verkstaden
En avkänningsmätare och en mätklocka.
Mätaren talar om för mig om gapet mellan rullarna matchar i båda ändar. Indikatorn sitter på stödrullens hölje och visar runout. Ingen av dem kostar mycket, och båda ställer frågor som är besvärliga att undvika. I en OEM-butik visade mätaren fyra hundradelar av en millimeter olika ände till ände, och montören- gjorde om det där och då. Inte slarv. Den månaden var full av deadlines och ingen förväntar sig att en besökare ska mäta.
Jag tittar på golvet och bänkarna också. Om golvet är sopat, om verktyg har en plats, hur stadiga montörernas händer är. Inget av det avgör om denna maskin uppfyller toleransen. Den berättar vad som händer när du ringer vid midnatt sex månader senare. En maskinbyggare som har skickat hundratals rader bär en beställning om sig som inte kan fejkas för ett besök.
På ditt golv, slå inte på strömmen ännu
Webbplatsens acceptans misslyckas vanligtvis på villkor, inte maskiner.
Varje tillverkare skickar ett verktygsschema med maskinen. Kapacitet, lufttryck och flöde, kanaldiameter, kylvattentemperatur, allt nedskrivet. De flesta människor filar bort det och gräver ut det när lådorna landar och upptäcker sedan att det är avstängt. Det värsta fallet jag mötte, kunden hade installerat utblås i två storlekar under ritningen. Ugnen kunde inte rensa lösningsmedel och lukten trängde tillbaka in i hallen. Att köra om kanalnätet åt tio dagar. Det var strikt sett inte leverantörens fel, men schemat var kundens att ta till sig.
För det andra, plattan. Äldre byggnader bosätter sig. En beläggningslinje sträcker sig över tio eller femton meter och några millimeter utanför nivån kommer att gå din väv i sidled. Undersök golvet igen- innan installation. En halv dag på jobbet. Och anlita ett lokalt riggteam för att arbeta tillsammans med leverantörens driftsättningsingenjör. Det är inte där man sparar pengar. En tillverkare av beläggningslinje som har bränts på plats tidigare kommer att påminna dig om att-kontrollera verktyg och nivå innan lastbilen lämnar. En som inte gör det är inte oaktsam, han har helt enkelt aldrig betalat för det.
För det tredje, träningssignering-som de flesta ser som en formalitet. Dela upp det i två sessioner. Operatörer i den ena, underhåll i den andra, båda listorna undertecknade. När något går fel om sex månader vet du åtminstone vad som lärdes ut och till vem.
Fyra saker i handen innan du skriver under
Reservdelslistan, vad som levereras med maskinen och vad du köper senare, skriftligt. En utrustningsleverantör skickar normalt en uppsättning slitdelar. Be om extramaterial innan leverans, inte på installationsdagen. Listan över slitdelar, lagernummer, tätningsstorlekar, antal aniloxskärmar, alla användbara år senare när du köper lokalt. Ritningar och programbackuper, elscheman, pneumatik, PLC-programmet, HMI-projektfilen, ingen saknas. Många beläggningslinjetillverkare lämnar glatt över ritningar och går tyst på programmet. Du måste be om det. Vissa OEM-tillverkare skriver i kontraktet att programmet inte ingår. Läs för den klausulen innan du skriver under. Och garantins startdatum. Från avsändning, från ankomst till hamn eller från mottagande. Dessa tre avläsningar kan skilja sig med en fjärdedel. Vissa tillverkare startar klockan vid leverans, så garantin är en månad gammal medan maskinen fortfarande är på vattnet.
Sedan slutbetalningen. Till och med tio procent kvar tills rampen-stänger är värt att förhandla. Pengar som släpps efter tre månaders stabil löpning slår alla löften på papper.
Två regler jag inte böjer
Försök på eget material. Ingen kompromiss. Jag tappar hellre beställningen än att skriva av en tomkörning, för den signaturen kostar tio gånger mer att fixa efteråt, och ibland går det inte att fixa alls.
Programmet överlämnas. Vissa OEM-tillverkare kallar koden proprietär. Jag accepterar det inte. Du köpte maskinen, du hyrde inte dess hjärna. Håll tillbaka programmet och varje framtida fel blir hans att diagnostisera och hans att prissätta.
Den kunden skickade sitt material. Två timmar in i körningen släpade den första ugnszonen, vi ändrade cirkulationsfläktens frekvens på plats, och det var slutet på det. När han skrev på acceptansen sa han till mig att de två timmarna var värda mer än de tre månaderna som följde.
Så nästa gång, fråga mig inte om maskinen går. Fråga om ditt material finns på lastbilen.
Publicerad av Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, en tillverkare av icke-standardbeläggningsmaskiner och automatiserade linjer. E-post 13316631159@163.com|Webbplats https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159

