Lyft upp en rörstav ur trumman och slurryn klamrar sig fast vid den, släpp loss i en långsam klump. Hällt i en tank, ligger den i en hög och sprider sig länge. Hör den slurryn hemma på en beläggningslinje?

Pilotprovet drogs ner för hand och såg tillräckligt platt ut. På produktionslinjen kommer problemen en efter en. Mätaren vid pumpens utlopp lägger sig aldrig. Tjockleken är ett steg från den ena kanten till den andra, och en obelagd rand dyker upp då och då i mitten. Banan lämnar ugnen med ett skinn ovanpå och ett mjukt lager under. Sakta ner linjen och den förbättras, tillsammans med utgången.

Vissa köpare uppmanas att späda slurryn tills den rinner. Utspädning sänker de fasta ämnena, och vikten av torrfilmen kommer inte dit.

Det som stoppar det är inte viskositetstalet.

Där högviskös sylt först

Tryckfallet i röret visar sig först.

I laminärt flöde stiger tryckfallet med viskositeten och faller med den fjärde potensen av rördiametern. Ta viskositeten från 3 000 till 30 000 cps och droppen längs samma rör stiger tio gånger. Halvera borrningen och den stiger sexton gånger.

En kugghjulspump slirar mindre på en tjock slurry, så dess volymetriska effektivitet håller i sig. Problemet sitter på sugsidan. Ett smalt hål, ett långt lopp och för många armbågar drar inloppet till ett djupare vakuum. Uppslamningen kan inte fylla tandutrymmena tillräckligt snabbt och flödet börjar pulsera. På samma trumma skiljer en full tank och en låg tank ungefär en tiondel i effekt.

Motorns vridmoment måste kontrolleras också. Tio gånger viskositeten höjer axelkraften vid samma hastighet. Det utväxlingsförhållande som valts tidigare kanske inte längre passar. En maskintillverkare anger pumpens kalibreringsförhållanden i elpaketet. Det är siffran att kontrollera här.

Det finns mer utrymme att arbeta i den här sektionen än i spetsen. Förkorta sugkörningen. Öppna upp hålet och flytta pumpen närmare huvudet. En positiv-deplacementpump passar ofta bättre för tjockt material. Vad en beläggningslinjeleverantör rekommenderar här avgör ofta om systemet överhuvudtaget fungerar.

Överföringshuvuden saknar flytgödsel

En gravyrrulle bär upp slam upp i sina celler.

Cellerna måste fyllas först och sedan släppa ut slammet på substratet under tryck. Höj viskositeten och de fylls kort och överför mindre. Pälsvikten landar under den teoretiska siffran. Mikro-gravyrceller är grundare och fortfarande känsligare. På dessa huvuden rör sig pälsvikten med viskositet och linjehastighet tillsammans. Inställningen måste hittas genom test snarare än beräknad.

Om cellerna inte kan fyllas, vad får dig att tro att pälsens vikt kommer att hålla?

Gap-mäthuvuden har inte det problemet. Ett kommablad lämnar ett fast mellanrum mellan bladkanten och stödrullen. Uppslamningen pressas genom den, så att beläggningsvikten följer spalten och linjehastigheten. En slitsform matas under tryck och mäter in i hålrummet framför läpparna. På en slurrytrumma kanske en gravyrvals inte körs medan ett kommablad gör det.

En utrustningsleverantör frågar om viskositet och fasta ämnen i den första frågerundan. En tillverkare av beläggningsmaskin anger mätmetoden i förslaget. På en tjock slurry avgör den ena raden det mesta som följer.

Varför mönstret inte kommer att jämna ut

Slam som inte rinner lämnar mönstret där det är.

Utjämning är ytspänning som drar toppar i dalar, och viskositeten är motståndet. Utjämningstiden stiger med viskositeten och med våglängdens fjärde potens. På samma trumma förvandlar tio gånger viskositeten en två-sekundersutjämning till tjugo sekunder. Flytta våglängden från 0,1 mm till 0,2 mm och tiden går upp sexton gånger.

Den första ugnszonen hjälper lite. Värme sänker viskositeten och utjämningen snabbar upp, samtidigt som ytan börjar skinna. Fönstret är smalt.

Tabellen som överlämnas av en tillverkare har vanligtvis en viskositetssiffra. En tjock slurry är minst känslig för det. Två eller tre skjuvhastigheter är det som visar trenden. Hög viskositet kommer vanligtvis med höga fasta ämnen och mindre lösningsmedel. Köptid med lösningsmedel är inte heller öppet.

En tjock våt film flår över

Torkning i en tjock film fungerar inifrån och ut.

Lösningsmedel måste diffundera till ytan innan luften kan föra bort det. Den karakteristiska tiden stiger med kvadraten på tjockleken. Gå från en 100 mikron våt film till 200 mikron och torkningen tar fyra gånger så lång tid. Tjock uppslamning betyder vanligtvis en tjockare våt film med hög torrhalt och lite lösningsmedel. En het första zon skiner ytan. Lösningsmedel under har ingenstans att ta vägen och bryter igenom och lämnar hål och blåsor.

Huruvida profilen rör sig framåt eller bakåt beror på lösningsmedelsblandningen. En utrustningsleverantör kan ge dig flöde mot tryckfall för den nya blandningen. Det sparar flera provomgångar på plats.

Vilka läsningar kommer först

Läs den faktiska viskositeten först.

Ta två eller tre spindelhastigheter och se hur långt avläsningen faller. En enda punkt säger minst om en tjock slurry.

Dra sedan ner slammet på substratet du tänker använda och se hur det sprider sig. Om det kryper och drar sig tillbaka måste vätning lösas först.

Titta sedan på mätaren på foderdelen. En nål som inte sätter sig vid svält sug eller pumpglidning. Huvudet är inte inblandat. Maskintillverkaren lämnar kalibreringskurvan för den pumpen i överlämningspaketet. Jämför mot det så kan du se hur mycket marginal som är kvar.

Läs slutligen piping-ritningen. Plåtarna i en beläggningslinjetillverkares överlämningspaket visar vilken sektion som har det minsta hålet och vilka armbågar som samlar material.

Uppgifterna sitter hos tre olika parter, formuleringen, maskinen och fodersystemet. Där en OEM koordinerar projektet kan en kontakt samla det. En leverantör som listar vad som mättes vid överlämnandet ger dig något att jämföra med.

Matcha maskinen med slurryn

Välj huvudet först.

Doseringshuvuden låter dig hålla huvudet när viskositeten rör sig, eftersom pälsvikten följer gapet och linjehastigheten. Ställ in avståndet från den nya våta filmen istället för att knuffa till den gamla. Bladtrycket och formhålans tryck måste båda återställas för den nya viskositeten. En tillverkare av beläggningsmaskiner ställer in justeringsintervallet här, och det intervallet är din utgångspunkt på plats.

Beräkna om matningsdelen mot den uppmätta viskositeten. Korta körningar, breda hål, pumpen nära huvudet och isolering längs röret. Viskositeten följer temperaturen, och tio grader i slammet kan halvera den. En leverantör av beläggningslinje som räknar ut dessa dimensioner en gång sparar flera provomgångar.

Lämna sträckan mellan bladet och ugnen för utjämning. Avstånd, substrattemperatur och luftrörelse över banan räknas. Kör den första zonen sval och ge utjämning sin tid.

Skjut tillbaka torkprofilen och låt lösningsmedlet gå långsamt. Öppna inte luftvolymen helt vid den första zonen. Där en maskintillverkare har listat zontemperaturer och luftmängder kan du läsa av vilken zon som ska flyttas. En leverantör som lägger in dessa siffror i förslaget ger dig en utgångspunkt.

Slutsats

Huruvida en tjock slurry kan beläggas beror inte på viskositetssiffran. Ett doseringshuvud, en foderdel som levererar stadigt och en torkdel med tid över. Få alla tre och 50 000 cps körningar kontinuerligt. Missa en och spädning av slurryn lämnar dig fortfarande med ett problem.

Den uppsättningen av krav beror på hur huvudet, fodret och torkdelen matchas. Sådana problem dyker ofta upp i specialarbete. Innater har byggt bestrykningsmaskiner för beställning över en rad produkter och processer. Precision, tjocklek och enhetlighet utarbetas mot din slurry och din måltjocklek.

Så var fastnar egentligen hög viskositet?

Skriv in den uppmätta viskositeten och fasta ämnen i det tekniska avtalet. Säg vilken sida som innehåller mätmetoden, rörhålet och zontemperaturerna. En beläggningsmaskintillverkare och en beläggningslinjetillverkare äger var och en del av den listan. En OEM som koordinerar projektet bör ha godkännandemetoden fastställd skriftligen.

automatisk rullskärare-Medfödd

vattentätande beläggningsmaskin-Medfödd

Publicerad av Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, en tillverkare av icke-standardbeläggningsmaskiner och automatiserade linjer. E-post 13316631159@163.com|Webbplats https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159