Kärnan i apelsinskal är professionellt ofta relaterad till Bénards konvektionsceller. I klartext: under torkningsprocessen av beläggningen orsakar lösningsmedelsavdunstning temperatur- och koncentrationsskillnader mellan ytan och bottenskikten, vilket skapar en ytspänningsgradient. Vätska har ett temperament; den flyter från områden med hög ytspänning till områden med låg ytspänning. När väl detta flöde bildar lokala virvlar, och beläggningsytan stelnar vid denna tidpunkt, fryses virvelmönstret permanent. Föreställ dig det här: du lagar en gryta med gröt, elden under är för stark, ytan har redan bildat ett skinn, men botten kokar fortfarande. Slutligen är den ojämna ytan en mikroskopisk kopia av apelsinskal. Att förstå denna princip gör felsökningsriktningen mycket tydlig: antingen är nivelleringsdrivkraften otillräcklig, nivelleringstiden räcker inte till eller så störs själva flödet.
Felsökning från tre nivåer
Många processingenjörers första reaktion när de ser apelsinskal är att justera beläggningsgapet eller ändra hastigheten. Denna vana är förståelig men tar ofta en omväg. Mitt förslag är att felsöka lager för lager i materialordning → utrustning → torkning, med tydliga kontrollpunkter vid varje lager.
Nivå 1: Finns det problem med själva beläggningen?
Detta är den aspekt som är lättast att förbise. Uppslamningen ligger i lagringstanken över natten; temperaturen ändras, lösningsmedlet avdunstar och viskositeten är långt borta från det initialt inställda värdet, men du justerar fortfarande utrustningen enligt gårdagens parametrar. Kontrollera om det fasta innehållet är stabilt. Om torrhalten är för hög går viskositeten upp och utjämningsegenskapen blir naturligtvis dålig. Använd en roterande viskosimeter för att mäta den och se hur mycket den avviker från processstandarden. Kontrollera om ytspänningen matchar. Om ytspänningen hos beläggningsvätskan och substratet inte stämmer överens, sprids beläggningen helt enkelt inte. Använd en dyne-penna för att markera substratet; substratets ytspänning måste vara högre än beläggningsvätskans. Om avläsningen är lägre än beläggningsvätskans ytspänning, var uppmärksam på dålig vätning. Kontrollera om utjämningsmedlet har misslyckats eller om doseringen är otillräcklig. Avjämningsmedlets funktion är att minska ytspänningsgradienten och eliminera Bénards konvektionsceller. Om det inte läggs till formeln eller tillsätts i för liten mängd är apelsinskal nästan oundvikligt.
Nivå 2: Finns det en abnormitet i beläggningshuvudet?
Är kanten på kommabladet sliten? Slitage kommer att orsaka fluktuationer i beläggningens vikt. Är bladvinkeln lämplig? En felaktig vinkel kommer att orsaka ojämn beläggningsabsorption. Är gapet på slitsformen enhetligt? Använd en avkänningsmätare för att kontrollera gapet mellan formen och stödrullen; även en mikron-nivåavvikelse kan bli startpunkten för apelsinskal. Är hastighetsförhållandet för den mikro-konkava rullen normalt? A失调 hastighetsförhållande leder direkt till en ojämn beläggningsyta. Hoppar reservrullen? Använd en indikator för att kontrollera utloppet. En ut-av- rullyta eller slitna lager ger periodiska tryckfluktuationer. Dessa kontroller låter triviala, men roten till många problem med apelsinskal ligger just här. Utrustningens tillstånd går långsamt, och hur du än justerar processparametrarna kan du inte ta tillbaka det.
Nivå 3: Fungerar torkugnen mot dig?
Detta är ett område med hög-incidens för apelsinskal och det steg som är lättast att missbedöma. Är inloppstemperaturen för hög? Så snart den våta filmen kommer in i ugnen avdunstar ytlösningsmedlet omedelbart, vilket snabbt bildar en hud och låser det inre flödet. Den korrekta metoden är gradientuppvärmning: håll inloppet skonsamt för att ge beläggningen tillräckligt med tid att jämna ut och öka sedan gradvis temperaturen. Är vindhastigheten för hög? Alltför hög vindhastighet kommer att blåsa vågor direkt, särskilt för vatten-baserade beläggningar, som har hög ytspänning och är mer känsliga för luftflödespåverkan. Strategin bör vara hög luftvolym och lågt lufttryck, med tillräcklig luftvolym för att transportera bort lösningsmedelsånga, men vindhastigheten som når den våta filmytan måste vara mild. Är luftmunstyckena igensatta eller felinriktade? Ojämn lokal vindhastighet kommer att orsaka alltför stora skillnader i härdningshastigheter vid olika positioner av beläggningen. Kontrollera luftkanalbafflarna inuti ugnen för att säkerställa jämn luftflödesfördelning. Är temperaturfältet enhetligt? Kalibrera ugnstemperatursensorerna regelbundet; ojämna temperaturfält kommer att göra att apelsinskal dyker upp upprepade gånger i vissa specifika områden.
Olika beläggningsmetoder, olika fokus
Comma Blade Coating: Fokusera på att kontrollera bladets vinkel och eggkondition. Vinklar som är för stora eller för små kommer att påverka beläggningens enhetlighet. Byt ut slitna kanter i tid.
Mikro-konkav valsbeläggning: Fokusera på att kontrollera hastighetsförhållandet och tryckvalsens tillstånd. Hastighetsförhållande obalans och problem med tryckvalskvalitet är de främsta källorna till apelsinskal i mikro-konkav valsbeläggning.
Slitsmatrisbeläggning: Fokusera på att kontrollera munstycksgapet och matningsstabiliteten. Ojämna mellanrum ger tjockleksfluktuationer. Pulsering från matningspumpen kan också utlösa periodisk apelsinskal.
Ett praktiskt ord för operatörer
Nästa gång du ser apelsinskal, skynda dig inte att trycka på stoppknappen. Ställ dig själv tre frågor först: Är viskositeten för dagens slam densamma som gårdagens? Har beläggningshuvudet underhållits nyligen? Har någon justerat ugnstemperaturen? Många gånger ligger svaret rätt i dessa tre frågor.
För mer kunskap om beläggningsmaskiner, välkommen att följa Innate.
Innate Intelligent Equipment Co., Ltd. grundades 2012 och fokuserar på FoU, tillverkning och anpassning av icke-beläggningsmaskiner, materialtestningsinstrument och nyckelfärdiga produktionslinjelösningar för automation. Vi är ett-högteknologiskt företag som integrerar FoU, produktion, försäljning och-efterförsäljningstjänster.
