En rulle går av linjen med kala sträckor i beläggningen. De korta går tiotals millimeter, de långa fortsätter i meter. Vissa sträcker sig över hela bredden med en kant lika fyrkantig som ett snitt. Andra är en smal remsa med ett spår bakom sig.

Varför går ett skift rent och det nästa ger tre raster i timmen? Tryckmätaren sitter stadigt, linjehastigheten har inte rört sig och inget av börvärdena har berörts. Byt substratrullen och rasterna flyttar med den. Rengör filtersilen och ledningen går tyst i en halv dag. Brytsektioner kan inte plockas ut i efterhand, så den belagda längden skärs bort. På en full rulle blir avfallet en liten order.

Batterielektroder, optiska filmer, releaseliners och medicinska förband behöver alla en obruten beläggning. Ett brott på en elektrod lämnar ett gap utan aktivt material, och cellen har ett kapacitetshål. På en optisk film visas den kala fläcken som ett färgskifte i nästa beläggnings- eller lamineringssteg.

Följ webben genom linjen.

När matningen drar luft stannar beläggningen

Luft i pumpen tar en tugga ur beläggningen.

En pump lyfter slurry på en kontinuerlig kolonn av vätska på sugsidan. Släpp in luft i den kolonnen och den går sönder, och leveransen sjunker till nära noll för det ögonblicket. Huvudet får ingen slam, och nätet kommer bort bar. Var kommer luften ifrån? Fatnivån sjunker under inloppet och en virvel drar ner luft. En tätning på en koppling härdar, och ledningen läcker på sugsidan. Returledningen faller för långt och kommer tillbaka med skum.

Avbrott från denna källa ligger med jämna mellanrum, en efter en längs webben. Avståndet matchar ett pumpslag eller en cirkulationscykel. Med trettio meter i minuten kommer ett mellanrum på femhundra millimeter runt en gång i sekunden. Det är där en diafragmapump sitter på sitt slag. Mät avståndet och aritmetiken bestämmer vanligtvis riktningen.

Titta på trummans nivå. Inloppet sitter normalt femtio till hundra millimeter från botten, beroende på trumformen och pumphjulets läge. En virvel kan nå förbi det och dra luft långt under inloppet, så bara djupet kommer inte att rädda dig. En baffel kostar väldigt lite och många trummor har ingen. En tillverkare av beläggningsmaskiner som citerar en nivåbrytare och ett larm för låg-nivå i foderdelen får veta det senare. Två år senare, inte på leveransdagen.

Ta en ficklampa till sugröret och leta efter ljusa band längs väggen. Ljus betyder luft. Slam passerar inte ljus.

Slurry byggs bakom bladet och löv på en gång

Slam samlas på baksidan av bladet.

Den samlas i springan bakom schaberbladet och ändfördämningarna. Lösningsmedlets blad och de fasta ämnena tjocknar till en halv-torr snäcka. Färsk slam bär med sig bitarna tills man släpper taget, och beläggningen under den följer med. Brytkanten går vanligtvis efter, eftersom snigeln lämnar bladet i vinkel.

Dessa raster håller inget schema. Ett skift går rent och nästa ger tre. Hur stor måste snigeln bli innan den släpper taget? Ingen kan beräkna det, eftersom det beror på uppbyggnadstjockleken- och slurryns tillstånd. Byt till en formulering med högt-fast material eller snabbtorkande- så bygger den snabbare.

Stoppa linan och sätt en ficklampa på baksidan av bladet. En mörk, upphöjd ås av torkade fasta partiklar i kanten är den. Gnid det och det känns jobbigt. Rensa den, starta om, och om rasterna slutar är riktningen bestämd. Änddammsspelet, bladvinkeln och tätningspassningen bestämmer hur snabbt den bygger. Få köpare frågar om detta avsnitt i offertstadiet. En maskinbyggare som lämnar ett utloppsspår i bladhållaren tjänar tillbaka det på plats.

En spänningsspik sänker överföringen till noll

Instabil spänning kostar du överför.

För att dra upp slam från valsens yta måste banan färdas mot den. Låt spänningsspetsen och banan glider, eller lyft för ett ögonblick. Det uppmätta lagret stannar på rullen istället för att överföras, och ett brott uppstår. En skarv som passerar en rulle, en förändring av avrullningsdiametern, en drivning som inte kan reagera tillräckligt snabbt. Någon av dem lämnar en topp i spänningen.

Här hör vanligtvis en fyrkantig brytning över hela bredden. En skarv som ökar i tjocklek ändrar gapet för ett ögonblick, vilket kommer till samma sak.

Svaret finns i journalerna. Ett nålknip är för snabbt för att avläsas av mätaren. Dra diagrammet från spänningsmätaren, hitta tiden för pausen och titta på den sekunden. En spik där löser det. Spänningen håller sig normalt inom fem procent av börvärdet, och därefter kommer avbrotten. Över avrullnings- till återspolningsområdet ändras rulldiametern mer än tre gånger. En kontrollslinga som aldrig ställts in ordentligt kommer att driva med den. En utrustningsleverantör som lägger in slingdetaljen i förslaget sparar en hårdvarurenovering senare.

Torra celler och en svältrullad ansikte

Ingen uppslamning på valsens yta betyder ingen beläggning på banan.

Gravyr- och aniloxrullar bär slam i sina celler. En igensatt cell eller en torr fläck i ansiktet ger för lite vid nypet. Överföringen faller under tröskeln och beläggningen går sönder. Linjehastighet för hög, slurry torkar för snabbt, bladet vinkel av. Någon av dem lämnar rullens ansikte utsvulten mellan pannan och nypet.

Torra celler producerar avbrott med ett fast intervall, lika med rullens omkrets. En rulle med tvåhundra millimeter i diameter har en omkrets på sexhundratjugo-åtta millimeter. En paus var sexhundratjugo-åttonde millimeter på webben, och var annars skulle du leta först?

Efter ett stopp, håll en ficklampa mot rullens yta och kontrollera om det finns ljusa eller vita celler. En förstoringsglas som gick längs ansiktet ger ett bättre svar. Ställ in rengöringsintervallet för långt, eller välj fel rengöringsmedel, så täpps cellerna till snabbare. Bladvinkeln mot rullens yta avgör hur mycket slam som lämnas med den. En beläggningslinjetillverkare som skriver in vinkelområdet och rengöringsintervallet i förslaget ger linjen något att arbeta efter.

Vad Break Edge berättar först

Läs brytkanten först.

Ett kvadratiskt brott över hela bredden pekar på en skarv eller spänningen. En ren kant innebär en omedelbar händelse, med beläggning på båda sidor och inget däremellan. Avbrott som löper i en rad längs banan, ojämn i längd, pekar på matningen. En bakkant pekar på slam på bladet, eftersom en snigel lämnade ett märke på väg ut.

Läs sedan avståndet. Även avstånd som matchar linjehastigheten kommer från en roterande eller tidsbaserad del-. Ändra linjehastigheten och se om avståndet rör sig med det. Om den gör det är pumpen och drivenheterna i ram. Om den håller är rullomkretsen. En mätning tar hälften av kandidaterna från listan.

Dra sedan skivorna. Lägg spänningsdiagrammet och matningstrycket sida vid sida mot tidpunkten för brytningen. Vilket som än rörde sig i den sekunden tar ledningen. En torrkörning hjälper också. Skicka igenom nätet utan slam och se efter halka, rynkor eller spårning. Om torrkörningen är ren ligger orsaken till slurryn och doseringsdelen.

Klipp till sist en längd av väv i pausen. En fyrkantig kant skickar dig till spänningen och skarven. En trådig, bakre egg skickar dig till bladet och slurryn. Om slurryn vid kanten är torr eller våt skiljer de två ytterligare åt. Torr betyder att pausen hände för ett tag sedan, våt betyder att den bara hände.

Uppgifterna sitter på flera ställen. Skarvposition och tjocklekssteg, spänningsslingans svar, antal rulllinjer och rengöringsintervall, pumpens leveranskurva. Du måste veta vem som håller var och en. En leverantör av beläggningslinje håller en del och frekvensomriktardatan sitter någon annanstans, och bilden bildas först när de kommer samman. Vissa avbrott kan inte läsas av ett parameterblad. Någon måste stå vid maskinen och titta på en batchkörning. En tillverkare av beläggningsmaskiner med ett team som kan flytgödsel visar det här.

Hålla överföringen kontinuerlig

Foderdelen avgörs i projekteringsstadiet. Inloppshöjd, anti-virvelbaffel, rörfall och ventilationspunkter hör alla till förslaget en gång. Att lägga till en längd av rör och en baffel senare är platsarbete, och det behöver ett stopp. En nivåbrytare och ett larm kostar lite, och många linjer lämnar dem ute. En tillverkare av beläggningsmaskiner som skriver inloppshöjden i skrift sparar platsen en omgång av försök och misstag.

Slam på bladet hålls tillbaka genom planerad rengöring. Ställ in intervallet mot formuleringen, kortare för snabb-torkande lager. Rikta in änddammen och bladspelet vid monteringen och kontrollera igen efter en löptid. En bladhållare med ett utloppsspår låter uppbyggnaden- lämna när den formas, istället för att samlas till en snigel. En leverantör som listar städintervallet och förbrukningsvarorna i förslaget tar bort gissningarna.

Spänningsstabilitet kommer ner till drivpaketet. Separata slutna slingor vid av- och tillbakaspolning håller bättre än en styrenhet som delas mellan dem. Där skarvpositioner är kända i förväg kan drivningen kompensera när den passerar en rulle. En maskinbyggare som skriver in spänningsslingorna i elpaketet lämnar mindre att ändra på senare.

En ren rulle är den sista. Rengöringsintervall, rengöringsmedel och celldjup måste matcha. Ultraljudsrengöring fungerar på tilltäppta celler, och tunn plätering måste hålla sig borta från aggressiv kemi. Kontrollera backrullens löptid och ansiktets kondition enligt ett schema. Om en tillverkare har angett nätet och bytesintervallet-, följ det. En OEM skriver ner vem som sköter städning och byte av delar, och den klausulen tjänar sin behållning under det andra året.

En tillverkare av beläggningslinje som har citerat filtrerings- och rengöringspaketet har redan ställt in byte-frekvensen och rengöringsbelastningen. En utrustningsleverantör som lägger in de siffrorna i förslaget ger linjen något att följa. Marginal kvar för rengöring och tillgång till delar visas som sparad stilleståndstid. En snabb-bytesrulle, eller en åtkomstdörr över filtret, är en liten förändring med en synlig effekt.

Slutsats

Avbrott i beläggningen kommer sällan av en orsak. Luft som dras in i fodret, slam på bladet, en spänningsspets, en utsvulten valsyta. Fyra av dem är ofta närvarande samtidigt, och en formuleringsändring eller en ny substratvals skiftar vilken som leder. Att hitta den som dominerar slår att arbeta på alla fyra.

Stabil produktion behöver materialanalys, processtester och utrustningsdesign för att stämma. Mätarna som förlorats till en paus ser små ut på egen hand, och flera raster om dagen tar en månads avkastning med sig.

I slutändan handlar det om en kontinuerlig matning, jämn spänning och en ren rullyta. Poängen är hur de tre sköts tillsammans. Huruvida en beläggningslinjetillverkare kan sätta siffror på alla tre blir tydligt efter några minuters samtal. Sådana problem dyker ofta upp i specialarbete. Innater har byggt bestrykningsmaskiner för beställning över en rad produkter och processer. Precision, tjocklek och enhetlighet utarbetas mot din slurry och din måltjocklek.

Skriv acceptansunderlaget för avbrott i det tekniska avtalet som en separat rad. Vilken längd räknas som en defekt, och var provet är taget, så båda sidor läser samma skala. En utrustningsleverantör och en beläggningslinjeleverantör som är detaljerade på dessa linjer lämnar mindre att bråka om senare. De första tre månaderna efter att linjen anländer testar folk mer än den dag kontraktet skrivs på. En maskinbyggare som stannar med dig till produktionen är oftast klar då.

haul off machine-Medfödd

hyaluronsyrabeläggningsmaskin-Medfödd

Publicerad av Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, en tillverkare av icke-standardbeläggningsmaskiner och automatiserade linjer. E-post 13316631159@163.com|Webbplats https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159