Lyft upp en omrörarstav ur trumman och slurryn rinner rakt av den och lämnar nästan ingenting efter sig. Hällt på ett substrat sprider det sig till en tunn film på några sekunder. Den ser mycket lättare att hantera än en tjock.
På linjen medför det sina egna problem. Beläggningen är tunn, så en liten flödesvåg drar ränder över banan. Tjockleken är tung i båda kanterna och lätt i mitten, och en ny rulle substrat vänder den. Pinholes dyker upp, var och en omgiven av en upphöjd läpp. Tryck upp linans hastighet och pälsens vikt glider ner. Sträck dig efter ett förtjockningsmedel och problemen med matningssektionen kommer direkt tillbaka.
Det som gör det svårt är inte siffran på koppen.
Varför en tunn slurry läcker förbi pumpen
En positiv-deplacementpump levererar sin deplacement minus det som läcker tillbaka. Läckaget ökar med tryckskillnaden och med spelrummets kub. Den sjunker när viskositeten stiger. Släpp slurryn från 3 000 till 300 cps och samma pump läcker tio gånger så mycket. Dubbla spelrummet och läckaget ökar åtta gånger.
På en tjock slurry kan den volymetriska verkningsgraden nå 95 procent. På en tunn får den sitta på 75. Ställ in 100 gram i minuten och 75 gram når bägaren. Märkskyltens förskjutning och levererat flöde är två olika saker. Fånga utloppet i en kopp i en minut och du har ditt svar.
Det gapet gömmer sig inuti en tjock film och visar sig genom en tunn. Bakåt-trycksventilen och överspänningstanken i slingan finns för att hålla den. Löplängd och armbågar hamnar alla i det levererade flödet. Fråga efter pumpens effektivitetskurva medan maskinen dimensioneras. Utrustningsleverantören har det numret, och om du får det är en annan sak. En leverantör av beläggningslinje kommer att arbeta igenom överspänningsvolymen, och det sparar mer än lite tid vid start-.
En membranpump behöver en egen linje i summorna. Varje slag lyfter och sänker trycket. Se att mätaren vid pumpens utlopp flimrar och det är vanligtvis vad du ser. En tunn film är det känsligaste du kan lägga under den, vilket är hur pulsen slutar som korsband-.
En gravyrrulle hjälper istället
En gravyrrulle svälter på en tjock slurry och fylls lätt på en tunn. Cellerna släpper rent och mikro-djuptryck når mycket låga pälsvikter. För ett till två gram per kvadratmeter är ett överföringshuvud oftast den enklare vägen.
Det finns en kostnad.
Ju tunnare slurry, desto svårare är det för bladet att torka rena cellerna. Kast och stänk går upp, och överföringsförhållandet sjunker när linjen ökar hastigheten. Tryck ett ark vitt papper mot rullen medan linjen är stoppad. Ett fläckigt tryck betyder att bladet inte torkar jämnt.
Gap-mäthuvuden måste dimensioneras igen. Ett kommablad drar slurry genom springan mellan bladkanten och stödrullen. Ju tunnare slurryn är, desto mer av det kommer ut genom det gapet. Pälsvikten lutar sedan hårdare mot mottryck och linjehastighet. En slitsform behöver en stabil pärla, och tunn slurry bryter den pärlan lättare, så vakuumlådan måste arbeta hårdare.
Vilken metod en bestrykningsmaskinstillverkare nämner i förslaget avgör lika mycket här som på en tjock slurry. Spaltintervallet som en maskinbyggare lägger in i processbladet visar om huvudet var dimensionerat för tunt material. Det justeringsintervall en beläggningsmaskinstillverkare erbjuder är rummet du måste arbeta med på plats.
Kanterna håller inte
Utjämning är ytspänning som drar toppar i dalar, med viskositet som motstånd. Låg viskositet plattar ut mönstret på några sekunder. Under samma sekunder rör sig filmen också i sidled. Ingenting håller den i kanterna. Den våta filmen hopar sig på båda sidor, kanterna tjocknar och mitten tunnar.
Kör en mätare över nätet, ta fem poäng, och de två yttre avläsningarna är vanligtvis de första som hoppar. Där filmen är tunn drar ytspänningen tillbaka den. Den upphöjda läppen runt ett nålhål är material som skjuts åt sidan och lämnas stående. Pinholes syns bäst under en lampa i en ytlig vinkel. Rakt på, du ser ingenting.
Dålig vätning är roten till det. En vätska sprids på ett substrat endast när substratets ytenergi ligger över vätskans ytspänning. Ju större gap, desto stabilare film. PET lossnar från rullen med cirka 42 mN/m, och corona tar det över 50. Siffran på databladet är vanligtvis för den obehandlade rullen. Tunn slurry ligger på 22 till 28 mN/m, och utjämningstillsatser pressar den ännu lägre. Data från en tillsatsleverantör är vanligtvis för den rena vätskan, och blandning förändrar den.
En koronabehandlad yta-förfaller över natten, så behandla den och belägg den på samma skift. Om ytenergin är kort, kör corona först, lägg sedan till kantstyrningar och tryck tillbaka den tjocka kanten. Inget av stegen kostar mycket.
Lösningsmedelsbelastning landar på ugnen
Tunn slurry betyder vanligtvis mer lösningsmedel. Vid låga torrhalter behöver samma torra beläggningsvikt en tjockare våt film. Att köra 25 procent fast material till 20 g/m² torr beläggning kräver 80 g/m² våt film. Vid 45 procent torrsubstans tar det 44. Allt det extra lösningsmedlet lämnar genom ugnen.
Avdunstning behöver värme och den behöver tid. Fördubbla lösningsmedlet och ugnen måste flytta dubbelt så mycket värme, med luftvolymen bakom sig. Den våta filmen är tunn, så en varm första zon kokar lösningsmedlet vid ytan. Pinholes och blåsor följer.
Etylacetat kokar vid 77 grader vid atmosfärstryck, toluen vid 111 grader. Vatten kokar högt och bär en latent värme som är en storleksordning större. Ändra blandningen och zontemperaturerna måste byggas om. Ramp dem svalna för att värmas, håll nere luftvolymen i början och ge lösningsmedlet tid att lämna. Fråga en utrustningsleverantör om flödet och tryckfallet på den nya blandningen och flera provomgångar försvinner.
Torkkurvorna som kommer med överlåtelsepaketet täcker vanligtvis en formulering, och en tillverkare av beläggningslinje noterar vilken version den kom ifrån. De zontemperaturer och luftmängder en maskinbyggare lägger in i förslaget talar om vilken zon du ska flytta. Ändra slurryn och referensinställningarna som en tillverkare levererar med maskinen är en utgångspunkt, inget mer.
Mät fyra siffror och flytta sedan ett
Viskositeten hör till beläggningens skjuvhastighet. En handhållen viskosimeter går mellan tio och hundra ömsesidiga sekunder. Skjuvhastigheter inuti ett beläggningshuvud är ofta över tusen. Det är mer än en storleksordning från varandra. Tunn slurry är vanligtvis newtonsk, så avläsningen rör sig knappt med spindelhastigheten, och en eller två hastigheter visar trenden. Registrera uppslamningstemperaturen vid varje avläsning. Samma trumma kan läsa ett steg ifrån varandra mellan morgon och eftermiddag.
De övriga tre siffrorna sitter på tre ställen. Våtfilmtjockleken är den andra, tagen över banan så att mitten och kanterna kan jämföras. Den enda avläsningen skiljer ett huvudproblem från ett substratproblem. Väg vad pumpen levererar och ställ in det mot börvärdet, och skillnaden är det interna läckaget. För torkningsbelastningen, multiplicera lösningsmedelsmassan med dess latenta värme. Kontrollera det mot ugnens värmeöverföring och luftmängd. Om numret inte stängs kommer ingen temperaturinställning att hålla det. Nummer från en leverantör tas under deras egna förutsättningar, så fråga efter villkoren hos dem.
Var börjar man när de är oense?
Underlaget är den billigaste arbetsplatsen och den enklaste att hoppa över. Foderdelen kostar pengar. Välj en positiv-deplacementpump med litet spelrum och kör den inte snabbt. Lägg till en bakåt-trycksventil i slingan för att fästa differentialen över pumpen. En beläggningslinjeleverantör kan göra allt, men bara om du frågar i förväg. Flytta sedan det nummer som är längst ut.
Om en tunn beläggning håller beror inte på viskositetssiffran. Hur mycket pumpen läcker tillbaka, om huvudet var dimensionerat för tunn slam, hur långt vätning har tagits och hur mycket utrymme ugnen har kvar. Få alla fyra och en tunn beläggning löper kontinuerligt. Missa en och förtjockning av flytgödseln flyttar bara problemet tillbaka till foderdelen.
Skriv in den uppmätta viskositeten och fasta ämnen i det tekniska avtalet, med doseringsmetoden, pumpens effektivitet och zontemperaturerna på separata rader. Där en maskinbyggare registrerar den levererade volymen i överlämningspaketet har du något att jämföra med. Med en OEM som driver projektet kan en kontakt dra de tre uppsättningarna av nummer tillsammans. En beläggningsmaskintillverkare och en beläggningslinjetillverkare äger var och en del av den listan. Namnge båda och bifoga acceptansmetoden till samma fil, särskilt när en OEM kör projektet. Sådana problem dyker ofta upp i specialarbete. Innater arbetar med precision, tjocklek och enhetlighet mot din slurry och din måltjocklek, maskin för maskin.
perovskite coater-Medfödd
torrpulvermaskin-Medfödd
Publicerad av Innater Intelligent Equipment Co., Ltd, en tillverkare av icke-standardbeläggningsmaskiner och automatiserade linjer. E-post 13316631159@163.com|Webbplats https://www.getinnater.com/|Tel +8613316631159
